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      2. 混凝土生產中常見的問題及處理辦法

        日期:2017-09-06  編輯:MyINATRO
         砂子中含有卵石過多

        原因分析

        這是由于在河道內反復抽砂所致,細砂少,卵石多,抽砂人放大了篩孔,致使卵石增多。

        處理方法

        抽取砂樣,用9.5㎜的篩子把卵石篩出,計算出篩余率,只要篩余率不大于10%就可以,超出者當即退回。把超出的卵石篩余率加到砂率內。

        )混凝土拌合物泌漿

        原因分析

        這是因為外加劑摻量較大所致。若稀漿淌出邊緣30㎜以內,屬于輕微離析,若稀漿淌出邊緣100㎜以上,屬于嚴重離析。

        處理方法

        1當嚴重離析時應降低外加劑摻量0.20.3%后再重做

        2若屬于輕微或中等離析時要看半小時的坍損情況,若半小時后經拌合坍損較大,離析泌漿就會自然消失;若半小時后坍損較小,但泌漿很輕微時,再看1小時的坍損及和易性情況,若效果較好,說明此摻量可用。

        )混凝土拌合物包裹性不好

        原因分析

        1)外加劑適應性差,與水泥或者其他混凝土原材料不適應,或外加劑用量偏大

        2)砂子細度模數偏大,粒徑小于0.315mm的顆粒含量不足,砂率較小;

        3)砂石含水量突然變大,造成混凝土實際用水量偏高;

        4)混凝土拌合物漿體量不足。

        處理方法

        1)在外加劑中復配引氣、增稠組分,調整外加劑與混凝土原材料的相容性;

        2)復配細砂,調整細骨料細度模數,或增加砂率;

        3)減少外加劑用量或用水量;

        4)提高礦物摻合料用量,增加漿體體積。

        請外加劑廠調整配方再試,或找其他廠家的外加劑樣品再試。若是水泥與外加劑不適應,可調換水泥或外加劑再試直至合適。

        )混凝土拌合物坍落度偏小

        原因分析

        1砂子的含水率偏小,生產用水量偏少;

        2是新近水泥的混合材有變化,對外加劑的需要量增加;

        3是粉煤灰質量較差,導致需水量增大;

        4新進外加劑的減水率偏小;

        5是石子中頁巖含量或含泥量增大。

        處理方法

        1)察看砂子含水率情況,若是偏小,可增加5/m3用水量;若是過小,可增加10/m3用水量

        2)若砂子含水率正常,那就是水泥或粉煤灰的原因,應增加外加劑摻量0.20.4%

        3)經試驗確定是外加劑減水率偏小時,應適當增加外加劑的摻量

        4)當確定是石子的頁巖或含泥量過大問題時,也應適當增加外加劑的摻量(增加摻量要通過試驗確定)。

        )混凝土拌合物坍落度過大

        原因分析

        1)裝載機上料時鏟用了剛拉來的濕砂,含水率過大所造成;

        2混凝土運輸車罐筒內沒有排凈污水所造成。

        處理方法

        1嚴禁使用剛拉來的濕砂;

                (2)運輸車在進站裝料前必須反轉罐筒排凈污水(若罐內有污水,出廠檢驗時都不易發現)。(文章來源:砼話)
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