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      2. 重慶欣材關于2016年夏季質量控制要點的規定

        日期:2016-06-19  編輯:易先群
         一、原材料

            原材料進場檢測嚴格按照國家和公司《2016年原材料取樣頻次及檢測項目》相關技術規格檢測驗收,不合格材料禁止入場;在使用新材料和回收水時應加大檢測頻次,并關注混凝土凝結時間和損失波動。

            二、生產控制

        1、生產抽檢

        按照《2016年混凝土抽、留樣管理制度》執行;

        2、凝結時間及坍落損失

        由當班技術人員監督完成混凝土凝結時間和坍落度損失的檢測工作,每日交接班后抽取當日C30(無C30則抽檢臨近標號)混凝土,成型兩組試件分別置于成型室內、外用于記錄凝結時間,并留置足夠量混凝土用于1h2h的混凝土損失檢測,所有檢測數據按照要求記錄清晰,有異常及時反應;

        3ERP生產監控

        每日由技術人員通過ERP系統實時監控生產過程狀態并做好相關記錄,重點關注生產用水量、材料計量誤差率、回收水使用情況等,有異常及時調整并上報;

        4、生產巡查

        生產過程中,應安排技術人員不定時巡查并記錄料倉砂石質量、攪拌樓設備運行情況、回收水質量及使用情況、罐車隨車外加劑攜帶情況等重要環節,發現存在質量隱患的立即通知責任部門整改,站內不能解決的及時將情況上報集團領導。

        三、施工控制

        1、技術交底

        技術部應按時將《春夏季混凝土施工注意事項》以交底形式告知施工單位,當遇高溫或大雨等特殊天氣時應以短信和電話方式提醒施工單位注意混凝土澆筑和養護質量控制;

        2、站外控制

        混凝土澆筑過程,技術部要實時關注現場混凝土質量情況,保持與生產部、工長及施工單位的信息交流暢通,并按照公司《技術、質量服務保障制度》做好現場質量控制;

        3、重點工程或重要結構

        重點工程:重點工程指軌道、橋梁及公司五星級客戶工程。

        重要結構:重要結構指大體積、預應力、樁基及其它對整體結構影響較大的構件。

        對于大方量、高標號、預應力、樁等混凝土生產前,應根據現材料情況進行生產試配,關注混凝土和易性、凝結時間和損失情況,在滿足施工要求的情況下方可允許生產;

        對于重點工程或重要結構應按公司規定執行50m³/次混凝土抽檢頻次,如混凝土和易性不滿足施工要求的嚴禁放行,對到達現場已離析、坍落度嚴重偏大或小的混凝土嚴禁直接澆筑,應返回站內處理,并不得將處理料再次配送到重點工程或重要結構。

        四、剩退料管理

        剩退料的處理必須通知技術部,由技術人員負責核查和調整混凝土,調整后告知生產部轉送方案,所有剩退料均應作詳細記錄,具體調整要求如下:

        1、剩退料調整原則:可高標號轉低標號或同標號,不允許私自將低標號調整至高標號轉送至工地,在特殊情況下需“低轉高”的要上報車間領導和集團分管領導,調整方案通過后方可執行;

        2、剩退料調整后嚴禁轉送到重點工程和重要結構;

        3、剩退料在2小時范圍內,調整后可同標號或降標轉送至其它工地;

        4、剩退料在2~3小時之間,調整后降標轉送至其它工地;

        5、剩退料在3~4小時之間,調整后轉送至墊層等低標號工地;

        6、剩退料超過4小時,混凝土作報廢處理;

        7、剩退料的調整方式可分為添加減水劑、添加同標號或高標號砂漿、分車調整,具體調整方案根據剩退料回站質量情況判斷,和易性良好的可以不作調整。

          本規定自下發之日起執行!
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